高壓反應釜作為一款通用性的多功能反應器，在物質的聚合、分解、水熱、加氫、超臨界、制藥、物質分散等方面具有廣泛的應用。高壓反應釜控制系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)獨立設計，釜頭非固定式，便于移動、整機一體化設計，結構合理，功能完善，中文操作菜單、輕松使用，是實驗室常規(guī)的高壓反應設備

　　主要作用：

　　是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立更好的操作條件和設計合理可靠的反應器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。

結構特點：

　　1、高壓反應釜 釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

　　2、主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

　　3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

　　4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調節(jié)釜內(nèi)的介質比例，并確保運行。

　　5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。

　　設備使用要注意以下四個方面：

　　1、釜體和釜蓋采用墊片或錐面和圓弧面的先接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損。

　　2、該設備應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應釜時，應分開裝置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地點的通風良好。

　　3、反應釜為高壓反應容器，操作者上崗前必須經(jīng)過安全培訓，在高壓反應釜運行期間嚴禁離開；遇到異常情況時要排氣降溫以確保設備安全。釜內(nèi)有壓力時嚴禁開釜蓋，以免內(nèi)部壓強過大，對外產(chǎn)生沖擊力。釜內(nèi)嚴禁使用可燃的隔墊材料，少用或禁用二丁酯等可燃封邊材料油缸是否注油，密封槽光潔無銹并涂上石墨粉，密封圈表面和釜門密封面要用石墨粉潤滑。

　　4、該設備要在的地點使用，并按照使用說明進行操作，壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。高壓反應釜操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。